Procédés  & Fabrication

Atelier Terres | Carole Goldie

 

Potière Céramiste dans l’Aisne (02) en région Hauts de France

Toutes les pièces sont en grès ou porcelaine, c’est à dire que la terre est vitrifiée par la cuisson à 1280°C et devient imperméable. La vaisselle de grès est solide et les émaux facilitent le nettoyage et donc l’utilisation quotidienne. Les émaux hautes températures (1280 ° C) sont formulés pour être stables face à la corrosion des acides, les vinaigrettes par exemple.
La terre n’est pas gélive et peut donc rester en extérieur.

Processus de fabrication

Chaque étape de la fabrication d’une pièce demande beaucoup d’attention
Une bonne terre : L’argile doit être homogène, désaérée, avec une humidité donnée selon le mode de façonnage et le goût du céramiste. Il y a beaucoup de terres différentes en textures et couleurs et chacune cuira différemment.
Le façonnage se fait par tournage ou/et à partir de plaques ou/et encore modelé.
Le tournassage se fait sur les pièces tournées puis raffermies pour enlever la terre excédante et faire le pied.
La pièce pendant le séchage doit être surveillée, pour ne pas fendre ou se déformer.
Après séchage complet, les pièces sont cuites une première fois dans le four électrique ou « dégourdies » vers 960°C. Cette première cuisson est irréversible pour la terre. Le dégourdi pourra être éventuellement broyé pour faire de la chamotte et être réintroduite dans la pâte.

Fabrication des émaux

Un émail est un verre composé de silicates d’alumine apportés par des matières premières : Feldspath, kaolin, argiles. La silice agit comme un maillage emprisonnant les oxydes et les stabilisant. S’y ajoute des « bases » comme la chaux par exemple et des oxydes métalliques comme le fer le cuivre le cobalt. L’émail ne prends sa couleur et matière qu’après cuisson. Un émail cru rose peut devenir blanc et brillant une fois cuit. L’épaisseur de l’émail, la terre sur laquelle il est posé, le jeu des superpositions d’émaux, sont autant de facteurs qui influent sur l’aspect final.

Cuisson grand feu

C’est la dernière étape. Les pièces sont rangées dans le four sans se toucher, sur plusieurs niveaux grâce au matériel d’enfournement réfractaire. La cuisson en réduction peut durer de 6h à plusieurs jours selon le four. Mon four feller prenait 12h minimum jusqu’à 16h parfois, le petit nouveau peut cuire en 6/8h. Une cuisson en réduction signifie raréfier l’air pendant la combustion qui doit alors chercher l’oxygène dans les émaux et ainsi les « réduire ». Puis le four doit refroidir naturellement avant de pouvoir ouvrir sans risque la porte. Cela prend deux jours pour mon petit four à gaz, quatre pour le grand.

L’univers de création de Carole Goldie

Art de la table

Vases et Boîtes

Pièces décoratives

Pièces sculpturales

A propos

Carole Goldie, potière céramiste implantée au sud de l’Aisne (02) depuis une vingtaine d’année, a créé « L’Atelier Terres » en 2006 au sein de l’ancienne Eglise Saint-Waast à la Ferté-Milon. Dans ce lieu chargé d’histoire et inspirant, elle exprime sa créativité en proposant des pièces de grès émaillé, cuites au gaz, avec des émaux fabriqués à l’Atelier : production utilitaire telle que bols, coupes, godets, saladiers, pichets, théières, … et pièces décoratives (claustra en porcelaine…). Carole Goldie transmet également son savoir-faire à l’Ecole des Beaux-Arts de Compiègne depuis 2017.